在生產(chǎn)加工中調(diào)機(jī)者也可以根據(jù)詳細(xì)情況，便于解決注塑機(jī)廠家調(diào)機(jī)的其他難點(diǎn)，在這兒一 “前快后慢”的射膠整個(gè)過程中提高好幾個(gè)射膠級(jí)，還能夠在快速射膠之前加一個(gè)慢速度級(jí)以解決水位置位的氣紋等難點(diǎn)，所有這類都是這一方式 的更為多級(jí)別的運(yùn)用。事實(shí)上，在一個(gè)復(fù)雜的多級(jí)別射膠整個(gè)過程中，“先慢后快”和“前快后慢”這兩個(gè)方式 實(shí)際很有可能早就合二為一,但各 還是在起作本身的。在難點(diǎn)比較少的時(shí)侯，實(shí)際也是有比較明顯的分別和偏重于的，因而將 它們分成兩個(gè)方式來論述，有利于大伙兒能夠區(qū)別掌握并有需求的去運(yùn)用。

立式注塑機(jī)廠家師傅舉例： 倘若凹模布滿而且在凝固的表皮出現(xiàn)硬化之前，凹模壓力可將柔軟的塑膠壓在金屬復(fù)合材料上，那么凹模表層的復(fù)制就高。另一方面，倘若在底壓下進(jìn)入凹模的塑膠中斷了，不管時(shí)間多短，那么它與金屬復(fù)合材料的輕微碰觸全是造成 污垢，有時(shí)稱之為進(jìn)膠口污斑。對(duì)于每一種塑膠和塑件，存在一個(gè)模具外表溫度的極限，超過這一極限就很有可能出現(xiàn)一種或很多不良影響( 例如：構(gòu)件可以外流毛邊)。模具溫度高些意味著著流通性摩阻更小。