陶瓷粉陶瓷立式注塑機(jī)末/金屬注射成形(Metal Injection Molding，簡稱CIM/MIM)是將現(xiàn)代塑料注射成形技術(shù)引入粉末冶金領(lǐng)域而形成的一門新型的金屬零部件近凈成形技術(shù)，是近年來粉末冶金學(xué)科和工業(yè)領(lǐng)域中發(fā)展十分迅猛的一項(xiàng)高新技術(shù)。

　　其工藝過程是：首先將固體粉末與有機(jī)粘結(jié)劑均勻混練，經(jīng)制粒后在加熱塑化狀態(tài)下用注射成形機(jī)注入模腔內(nèi)固化成形，然后用化學(xué)或熱分解的方法將成形坯中的粘結(jié)劑脫除，后經(jīng)燒結(jié)致密化得到終產(chǎn)品。

　　陶瓷產(chǎn)品成型步驟： 一步：混料，將陶瓷粉末與粘結(jié)劑按照一定比例混在一起。使原料具有流動性。 二步：注塑，具有流動性的料，利用注塑機(jī)注入模具內(nèi)成型。 三步：脫脂，將產(chǎn)品內(nèi)的粘結(jié)劑取出，為后面燒結(jié)，增加產(chǎn)品的硬度以及光潔度做準(zhǔn)備。

　　陶瓷粉末材料注射成型的好處包括: 1、可以批量生產(chǎn) 2、使用傳統(tǒng)工藝無法生產(chǎn)的零件可以一步完成生產(chǎn) 3、實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的成型零件設(shè)計(jì) 4、可以快速調(diào)整生產(chǎn) 5、成型零件表面質(zhì)量高 6、成型零件尺寸穩(wěn)定性高 7、零件無需費(fèi)時耗資的再加工 8、選配機(jī)械手可以自動化生產(chǎn) 注塑成型一種注塑兼模塑的成型方法﹐又稱注射成型。通用注塑方法是將聚合物組分的粒料放入注塑機(jī)的料筒內(nèi)﹐經(jīng)過加熱﹑壓縮﹑剪切﹑混合和輸送作用﹐使物料進(jìn)行均化和熔融﹐這一過程又稱塑化。然后再借助于柱塞或螺桿向熔化好的聚合物熔體施加壓力﹐則高溫熔體便通過料筒前面的噴嘴和模具的澆道系統(tǒng)射入預(yù)先閉合的低溫模腔中﹐再經(jīng)冷卻定型就可開啟模具

陶瓷立式注注塑機(jī), (25T~300T) 適用于制造陶瓷汽輪機(jī)部件，汽車零件、柴油機(jī)零件、電器開關(guān)、家電零部件、手表零部件、陶瓷裝飾品等。陶瓷立式注注塑機(jī)陶瓷粉末注射成型(Ceramic Injection Molding)是一種新型的陶瓷粉末材料的注射成型技術(shù)，制造生產(chǎn)外觀復(fù)雜精密度要求高的的陶瓷零部件。陶瓷粉末材料的注射成型技術(shù)是除了傳統(tǒng)的灌槳熱壓外的另一種精密的注射成型工藝。近年來，用陶瓷粉末來制造注塑成型零件的應(yīng)用領(lǐng)域主要包括汽車、電子、、紡織、磁體生產(chǎn)、鐘表、家居用品、醫(yī)療技術(shù)等。